由于仪器没有实现所有质控功能，我们引入了质控模块。仪器各种各样，在最简单的情况下，我们假设仪器只有两个功能：测试水样，读取测试值。其他的功能通过质控模块和工控机联合完成。在这里举一个例子。

标样核查流程：

（1）在上位机上启动标样核查，上位机把接下来的测试标记为标样核查。

（2）上位机向质控模块发送开启标样核查阀门的指令。

（3）上位机向分析仪发送启动水样测试指令。

（4）分析仪抽取水样，此时的水样由标样核查阀门进，即为标液。

（5）分析仪测试水样。

（6）上位机读取分析仪的测试值，把此值记为标样核查实测值。

引入质控模块之后，电气结构如下图所示：

质控模块和分析仪的运行流程是通过工控机去把握的，工控机可以看成是仪器的一部分。如果没有了工控机，质控模块不知道自己运行到哪一步，分析仪也不知道自己在测的是什么液体。

所以在测试的过程中，不能关闭上位机，也不能停止上位机的运行，否则测试就作废了。

有人发现，分析仪可能测试完成了，但上位机上显示还在测试中。我们假定是无法读取分析仪状态的，判断分析是否完成通过一个测试时间的设定。分析仪每次分析时间可能不一样，设定也不一定准确，所以就出现了分析仪完成，而上位机还显示测试中的现象。

在菜单上选择查询报表->日志记录，然后日志类型选择分析日志。

有人会遇到这样的情况，分析仪上明明出了测试结果，但上位机并没有更新。导致这种情况有以下几种可能：

（1）没有在上位机上面启动测试。上面已经说过，无论哪种测试，分析仪只知道自己在做水样测试。如果不在上位机上启动，上位机就无法标记分析仪所做的测试类型，也就无法存储这个结果。

（2）分析还没有结束。分析是否结束以在上位机上看到的为准。

（3）分析被中断了。最常见的就是分析过程上位机被关闭过。

（1）<<水样测试开始

（2）启动水样测试

（强制停止再启动）——如果正在清洗

（3）备液完成

（4）发送延迟时间

（5）启动分析

（6）分析结束

（7）质控模块清洗

（8）水样测试结束>>

（1）<<加标回收测试开始

（2）启动第1次加标回收

（强制停止再启动）——如果正在清洗

（3）备液完成

（4）发送延迟时间

（5）启动分析

（6）分析结束

（7）启动第2次加标回收

（8）加标完成

（9）发送延迟时间

（10）启动分析

（11）分析结束

（12）质控模块清洗

（13）加标回收测试结束>>

（1）<<标样核查测试开始

（2）启动标样核查

（强制停止再启动）——如果正在清洗

（3）备液完成

（4）发送延迟时间

（5）启动分析

（6）分析结束

（7）质控模块清洗

（8）标样核查测试结束>>