国家总站要求设备具有加标回收、标样核查、平行样测试等质控功能，但某此厂商生产的设备并不具备这些功能，或不完整。我们使用外挂的质控模块来协助仪器完成这些功能。
我们只使用仪器水样测试的功能，如下图所示：
质控模块则实现了抽取不同的测试液（水样、标样）和加标的功能，而上位机对测试结果进行计算，得出最终的测试结果。
举个例子，分析仪、质控模块、上位机共同完成加标加收的流程如下：
（1）加标模块抽取水样。
（2）配样模块打开水样阀。
（3）分析仪启动测试，得出结果A。
（4）加标模块进行加标。
（5）配样模块打开水样阀。
（6）分析仪启动测试，得出结果B。
（7）工控机根据两次测试的结果和设置的参数，计算出加标回收率。
质控模块由两部分组成，分别是加标模块（用于加标，较大的一块）和配样模块（用于选择分析液体，长条形的一块）。质控模块与分析仪的连接如下图所示：
一个质控模块由两部分组成，需要两个串口。而部分站点需要多个质控模块，那需要的串口更多。实际上，工控机已没有那么多串口剩下了。所以，我们统一把质控模块各部分并在一起，再连接到工控机的一个串口。并起来之后，为了区分这些设备，每台设备拥有唯一的从机地址。
连接采用手牵手菊花链接法，具体连接方法请阅读：多设备共用串口的解决方案
加标模块九针串口2针为正，3针为负。配样模块九针串针3针为正，8针为负。
注意：这里只是介绍连接的方法，先不要把设备连起来。
下载用于河南质控的上位机更新包，河南质控上位机更新包。
下面的仪器预配置文件在“设备配置”页面导入，并把串口号修改为实际的串口号。
力合高锰酸盐指数预配置 WTW氨氮预配置 岛津总磷总氮预配置
重新启动软件生效。注意：导入设备之后，平台传输因子需要重新设置，如原来的“氨氮”因子，需改为“氨氮水样测试值”因子。
配样模块是用PLC做的，使用一般更新PLC的方法更新配样模块。
在更新之前，必须断开其他质控模块的连接。工控机只连接需要更新的配样模块。
每个配样模块使用不同的从机地址，更新之后，这个地址需要在质控模块参数配置页面进行设置。例如，我给氨氮的配样模块下载了从机地址为13的程序，那么，我需要在氨氮的PLC从机地址里输入13。
加标模块需要使用JLink仿真器去更新。点击此处下载驱动和烧录软件。
把仿真器的引脚相应地插入到如图所示的插头：
（1）加标模块程序下载
（2）打开J-Flash ARM，在菜单里选择“Options->Project settings”。修改下图所示的配置：
（3）菜单选择“File->Open data file”，打开下载下来的hex文件。
（4）菜单选择“Target->Connect”，确保连接成功。
（5）菜单选择“Target->Auto”，等待烧录完成即可。
（6）重启加标模块。
（1）在上位机上打开“质控参数配置”页面，把串口号、从机地址填写后，保存。
（2）点击“设置从机地址”按钮，弹出如下窗口：
（3）通过“上一个”和“下一个”找到需要设置的模块，然后点击“设置地址”按钮，显示设置成功即可。
全都更新和设置完成之后，就可以安装了。
打开上位机“质控参数配置”页面，把用到的模块参数设置好。
测试时间：仪器做一次水样测试的时间。一般设置成真正需要时间稍加一两分钟，保证走下一个流程时，仪器已经测试完毕。（参考：力合高指56分钟，WTW氨氮15分钟，岛津总磷总氮55分钟）
原水体积：基本固定为200。
加标体积：填0即可。
母液浓度：根据实际母液浓度填写。
电机校准系数：默认填1。
量程：根据仪器实际测量量程填写。
开阀延迟时间：某些仪器，在启动测试之后，需要很长的清洗时间，然后才开始抽液。配样模块里的阀只会开15分钟，如果仪器抽液时间太晚，在还没抽完液时，阀已经关闭了。假设仪器启动测试之后，需要8分钟才开始抽液，那么把延迟时间设为8（或减一两分钟，防止仪器提前抽液了）。
由于接线繁复，在跑流程之前，先测试每个单独模块的功能是否正常，及时发现问题。
打开上位机“控制面板”页面，点击“测试分析仪启动”、“测试加标模块取水样”、“测试PLC开阀”等按钮，观察相关设备是否运行正常。
打开上位机“控制面板”页面，点击“标样核查”、“加标回收”等按钮，对设备执行质控操作。
可以在日志记录页面，查看质控流程。
需要注意的是，工控机是质控模块的一部分，关闭工控机或软件，代表了关闭质控模块。如在测试期间关闭软件，软件在重启之后，分析需重新开始。